我們?nèi)粘Ｉ钪校S處可見(jiàn)口服液玻璃瓶的身影。無(wú)論是飲料、藥品，還是化妝品等等，口服液玻璃瓶都是它們的好伙伴。這些玻璃包裝的容器，因其透明的美感，化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)內(nèi)容物無(wú)污染，可以高溫加熱，舊瓶可回收再生利用等優(yōu)點(diǎn)，一直被認(rèn)為是最好的包裝材料。盡管如此，為了與金屬罐、塑料瓶等包裝材料競(jìng)爭(zhēng)，口服液玻璃瓶也在不斷地提高其生產(chǎn)技術(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量更好、外觀更美、成本更低。在蓄熱式玻璃窯的建造技術(shù)之后，玻璃熔化技術(shù)迎來(lái)了第二次革命，這就是全氧燃燒技術(shù)。在過(guò)去十年里，世界各國(guó)在玻璃熔窯上進(jìn)行該技術(shù)改造的實(shí)踐表明，全氧燃燒技術(shù)具有低投資、低能耗、低污染物排放等顯著的優(yōu)越性。在美國(guó)、歐洲，輕量化的瓶罐已是玻璃瓶罐的主導(dǎo)產(chǎn)品，小口壓吹技術(shù)(NNPB)、瓶罐的冷熱端噴涂技術(shù)等，都是輕量化生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)。德國(guó)公司已能生產(chǎn)出1公升的濃縮果汁瓶，僅重295克，瓶壁表面涂覆了有機(jī)樹(shù)脂，可提高瓶子壓力強(qiáng)度20%。在現(xiàn)代工廠里，生產(chǎn)口服液玻璃瓶可不是容易的事，有很多的科學(xué)難題需要解決。
口服液瓶檢測(cè)方法：
1、保證原材料質(zhì)量，原材料進(jìn)廠嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求理化性能，外觀，規(guī)格尺寸等技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)。
2、按系統(tǒng)的選管分類標(biāo)準(zhǔn)，卡板檢測(cè)，過(guò)秤稱量檢測(cè)進(jìn)行選料分類，分成細(xì)管，中管，粗管。
3、制瓶生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，互檢，巡檢，和抽檢，保證產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、質(zhì)檢部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行廠內(nèi)檢檢驗(yàn)，質(zhì)量保障部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量合格與出廠前檢驗(yàn)。
5、檢驗(yàn)方法：應(yīng)力檢測(cè)使用高精度應(yīng)力測(cè)定儀，規(guī)格尺寸用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)，瓶口內(nèi)徑用精度為 0.02mm的內(nèi)徑塞尺檢驗(yàn)，瓶口高度用精度為0.05mm的瓶口邊后儀檢測(cè)，垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)，瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測(cè)試儀檢測(cè)，瓶底厚度用用精度為0.01mm瓶底測(cè)厚儀檢測(cè)，化學(xué)穩(wěn)定性用高壓蒸氣滅菌器實(shí)驗(yàn)。
6、產(chǎn)品經(jīng)全檢后，必須進(jìn)行抽檢，產(chǎn)品出庫(kù)必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
