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藥用玻璃瓶生產(chǎn)中最常見的十大缺陷
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來源:滄州??邓幱冒b有限公司  點(diǎn)擊:1097  發(fā)布時(shí)間:2019/11/17 15:19:00
藥用玻璃瓶成型最為常見的十大缺陷:
1、裂紋,裂紋是藥用玻璃瓶最普遍的缺點(diǎn)。它可能非常細(xì),有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn),經(jīng)常產(chǎn)生的部位在藥用玻璃瓶瓶口、瓶頸和肩部,在藥用玻璃瓶瓶身和瓶底也常有裂紋產(chǎn)生。
2、厚薄不勻,這是指藥用玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻,溫度高的部分粘度小,容易吹??;溫度低的部分阻力打,較厚。模型溫度不均勻,溫度高的一邊玻璃冷卻慢,容易吹薄,溫度低的一邊玻璃冷卻快而比較厚。
3、變形,玻璃料滴溫度和作用溫度過高,由成型模脫出的藥用玻璃瓶尚未完全定型,往往會(huì)下榻變形,有時(shí)瓶底尚軟會(huì)印上輸送帶的紋痕而使藥用玻璃瓶瓶底不平。
4、不飽滿,料滴溫度過低或模型過冷會(huì)使藥用玻璃瓶口部、肩部等吹處不飽滿,產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。
5、冷斑、藥用玻璃瓶表面上不平滑的斑塊叫做冷斑。這種缺陷的產(chǎn)生主要是模型溫度過冷,多在開始生產(chǎn)或停機(jī)再生產(chǎn)時(shí)發(fā)生。
6、突出物、藥用玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由于模型部件制造不夠正確或安裝不夠吻合而產(chǎn)生的,模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進(jìn)入位置前玻璃料已落入初形模中,就會(huì)使一部分玻璃從隙縫中壓出或者吹出。
7、皺紋、皺紋有各種形狀,有的是折痕,有的是成片的很細(xì)的皺紋,皺紋的產(chǎn)生是由于料滴過冷,料滴過長(zhǎng),料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的。
8、藥用玻璃瓶表面缺點(diǎn),藥用玻璃瓶罐表面發(fā)毛、不平,主要是由于模腔表不光滑而造成的。如果模型的潤(rùn)滑油不清潔或涂油的刷子過臟也會(huì)使藥用玻璃瓶罐表面質(zhì)量下降。
9、氣泡,在藥用玻璃瓶成型過程中產(chǎn)生的氣泡往往是幾個(gè)大氣泡或集中在一起的若干個(gè)小氣泡,這和玻璃本身均勻分布的小氣泡是不同的。
10、剪刀印,由于剪刀不良而殘留在藥用玻璃瓶罐上明顯的痕跡。一個(gè)料滴常有兩個(gè)剪刀印,上面的剪刀印留在藥用玻璃瓶底部,影響外觀。下面的剪刀印如果留在藥用玻璃瓶瓶口常常是裂紋的產(chǎn)生原因。
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